脈沖布袋除塵器的過濾速度和各個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系-河北華康環(huán)保

脈沖布袋除塵器的過濾速度是非常重要的一個(gè)參數(shù)，直接影響著設(shè)備的除塵效果，同時(shí)過濾風(fēng)速和設(shè)備各個(gè)參數(shù)之間又有著非常強(qiáng)大的關(guān)聯(lián)，那么下面我們從_角度了解一下設(shè)備過濾速度和哪些參數(shù)相關(guān)聯(lián)，并且對(duì)設(shè)備的除塵效果又會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響。

 

1、過濾風(fēng)速與除塵效率。我們知道，從除塵機(jī)理上講，有慣性效應(yīng)（包括碰撞、攔截）和擴(kuò)散效應(yīng)。若煙塵dp為1µm以下的微塵，借助擴(kuò)散效應(yīng)能有效地捕集，適當(dāng)降低過濾風(fēng)速Vs可以提高除塵效率；若煙塵dp為5～15µm以內(nèi)的粒徑，借助慣性效應(yīng)能有效地捕集，提高過濾風(fēng)速Vs可以提高η。實(shí)踐證明，對(duì)一般性煙塵，提高過濾風(fēng)速Vs對(duì)除塵效率η影響甚微。

2、過濾風(fēng)速與過濾阻力。過濾阻力隨濾料上粉塵量的增大而增大，濾料不同，單位濾料面積上容塵量也不同。但從工程的角度來講，其差異畢竟較小，一般僅從粉塵粒徑來考慮濾料的容塵負(fù)荷，對(duì)粒徑大的粗粉塵取300～1000g/m2，對(duì)微細(xì)粉塵取100～300g/m2。目前還沒有燃煤電廠粉塵的濾塵量、過濾風(fēng)速和過濾阻力三者關(guān)系的實(shí)測數(shù)據(jù)。但國內(nèi)早在20世紀(jì)80年代有專著介紹水泥粉塵的濾塵量、過濾風(fēng)速、過濾阻力三者關(guān)系的實(shí)測數(shù)據(jù)，當(dāng)濾塵量時(shí)，過濾風(fēng)速增加1倍，阻力增加25～50％；即使過濾風(fēng)速增加2倍，阻力增加亦不到80％，而且過濾風(fēng)速越低，阻力增加的百分比越小；反過來說，當(dāng)濾塵量達(dá)到規(guī)定值，過濾風(fēng)速降低1倍時(shí)，阻力降低不到30％。可見，過濾風(fēng)速的增減與過濾阻力的增減不成正比，如果簡單地用降低過濾風(fēng)速的辦法來達(dá)到降低過濾阻力從而降低運(yùn)行費(fèi)用的目的是欠妥的。

3、過濾風(fēng)速與清灰性能的關(guān)系。粉塵的清灰性能與粉塵的性質(zhì)，即粘性/粒度、容重有很大的關(guān)系。粉塵的粘性大、粒徑小、容重小，清灰困難，過濾風(fēng)速應(yīng)取低一些，反之可取高一些。國內(nèi)有人做過實(shí)驗(yàn)，對(duì)于滑石粉類中細(xì)滑爽粉塵，在所有工況條件下，僅需一次反吹清灰，濾袋阻力即可恢復(fù)原值，二次積塵幾乎全被吹落，反吹風(fēng)量僅需25～30％；而對(duì)于氧化鐵類粉塵，通常需要連續(xù)多次反吹清灰，才能有效降低濾袋阻力，還難以恢復(fù)原值，反吹風(fēng)量比率高達(dá)50～70％。這說明，對(duì)某一確定的袋式除塵器，粉塵的清灰性能主要取決于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，并不是所有粉塵，過濾風(fēng)速取低些，可增強(qiáng)清灰能力。