，經(jīng)驗(yàn)也隨之增加
，但是由于這種干法除塵系統(tǒng)要求的的水平比較高，操控過程比較復(fù)雜
，運(yùn)行中還是經(jīng)常出現(xiàn)靜電
除塵器泄爆頻繁
、蒸發(fā)冷卻器內(nèi)壁積灰
、輸灰壓塊系統(tǒng)成本高等問題，影響了轉(zhuǎn)爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
。
1
、靜電
除塵器的泄爆
靜
電除塵器的泄爆分為大型鞋包和小型泄爆，大型的泄爆會對除塵器造成損壞
，使除塵器的外殼發(fā)生扭曲變形
；中小型的泄爆會造成除塵內(nèi)的極板和極線損壞，使除塵器極板的間距發(fā)生變化
，影響了除塵器的除塵效果
。
鋼鐵行業(yè)在干法
除塵器系統(tǒng)中發(fā)生這種泄爆的時(shí)候
，一般都發(fā)生在開始吹煉
、緊急提槍和補(bǔ)吹階段，產(chǎn)生泄爆的原因是轉(zhuǎn)爐開吹時(shí)產(chǎn)生的CO沒有燃燒
，要解決這種狀況可以從以下兩點(diǎn)來解決
（1轉(zhuǎn)爐操作控制方面
，轉(zhuǎn)爐開吹階段采取階梯供氧和控制加料。
（2設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面
，增加N2稀釋裝置和優(yōu)化靜
電除塵器內(nèi)部配置
。
2
、 蒸發(fā)冷卻器內(nèi)壁積灰
蒸發(fā)冷卻器在噴水時(shí)，內(nèi)壁容易潮濕
，在內(nèi)壁積灰的情況下
，清灰比較困難。解決辦法采用雙介質(zhì)外混式噴槍
，_霧化效果
，增加蒸汽壓力或采取多渠道蒸汽源_供汽壓力穩(wěn)定，盡量采用蒸發(fā)冷卻器單獨(dú)供凈水
。
3
、粉塵的回收系統(tǒng)問題
熱壓裝置運(yùn)行成本高，對設(shè)備和工藝要求很高
，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障而導(dǎo)致停用
。解決辦法，可采用濕式冷壓塊技術(shù)
，這種技術(shù)冷壓塊比熱壓塊裝置投資少
，占地小，對設(shè)備的要求低
，不需將粉塵進(jìn)行回爐加熱
，只需直接添加調(diào)劑進(jìn)行壓塊，更具節(jié)能價(jià)值?div id="jfovm50" class="index-wrap">，F(xiàn)在我國的好多鋼廠均采用了這種技術(shù)并取得良好地效果
。
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